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造成精密铸造的尺寸缺陷的因素

2020-09-18 18:00:55

1、铸件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小; 自由收缩率大,阻碍收缩率小。精密铸造厂家介(jie)绍有可能(neng)是(shi)铸(zhu)件(jian)材质的(de)影响。材料中含(han)碳量越(yue)高,线(xian)收(shou)(shou)缩(suo)(suo)率越(yue)小,含(han)碳量越(yue)低,线(xian)收(shou)(shou)缩(suo)(suo)率越(yue)大;常见(jian)材质的(de)铸(zhu)造(zao)收(shou)(shou)缩(suo)(suo)率是(shi)铸(zhu)造(zao)收(shou)(shou)缩(suo)(suo)率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔(qiang)尺寸(cun),L🌠J为铸(zhu)件(jian)尺寸(cun),K是(shi)受蜡模K1、铸(zhu)件(jian)结构(gou)K2、合金种类(lei)K3、浇注温(wen)度K4这(zhei)几(ji)个(ge)因素的(de)影响。


2、制模对铸件线紧缩率的影向。射蜡温、射蜡工作的压力、保压用时对熔模外形长短的影向以射蜡温Z很大,然后为射蜡工作的压力,保压用时在确保熔模注塑成型后对熔模Z终外形长短的影向很弱;蜡料的线紧缩率约为0.9-1.1%;熔模储放时,将进1步所产生紧缩,其紧缩值约为总紧缩量的10%,但当储放12小時后,熔模外形长短总体安全稳定;蜡模径向紧缩率仅为长短目标紧缩率的30-40%,射蜡温对自由权紧缩率的影向远高远于对阻碍紧缩率的影向。


3、制壳素材的决定,选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,以其扩张指数公式小,仅为4.6×10-6/℃,由此是都可以改变不算;型壳焙烧的决定,根据型壳的扩张指数公式小,当型壳温湿度为1150℃时,仅为0.053%,由此也是都可以改变不算;浇铸温湿度的决定,注浆温湿度越高,抽缩率越大,注浆温湿度低,抽缩率越小,由此注浆温湿度应适宜。


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