紧密模锻的工序条件
1、坯料准备好：五金机械模锻件对坯料有较高的条件，条件坯料质量管理公差小，截面塌角小，端口平展且与坯料中心线垂线，坯料的接触面不应当有麻点、磨痕、凹坑、较大的的刮伤或碰伤；且锻前一定要經過的接触面进行清洁（仔细打磨、拋光、磷化处理等），并要除掉的接触面的锈迹、夹渣、碰伤、凹下等。铝合金门窗属五金机械模锻多采取锯切和车割下料，中间带锯锯割下料非常普遍。
2、坯料煮沸：需运用无氧化反应的物、少氧化反应的物煮沸的最简单的方法，应将煮沸时带来的氧化反应的物皮减至Z小的因素。精锻工艺和压下量：精细模锻时，可再生利用曲轴锻压力机和精锻机或别的各不相同的设施采取协力模锻。频繁从复模锻，一样 在各种类型模锻后再精锻2~3次，其精确度度大约±0.2~±0.3 mm，单单从表明光滑度值在Ra6.3这。为到达挺高的精确度长宽，Z后可在精压力机上采取冷精压，其精确度度大约±0.1 mm，单单从表明光滑度值大约Ra 0.80这。
3、工步间的保养垃圾：锻件生产方式的几道工步间必定通过验测、保养垃圾，仅仅将坯料表层缺欠打发或cnc精密五金机械加工无残留，就要通过下一道道精密五金模锻工步。
4、光滑：导致弯曲均衡，增添废金属的游动性。有时候，过薄或过厚的光滑也会造成不好的危害性，光滑一些要度。
精密模锻件是在普通模具基础上发展起来的一种少、无切削加工新工艺。它是将零件上一些过去需要切削加工，才能达到精度要求的部分直接锻出或仅需留少量磨景。因此，采用精密模锻工艺需对模锻的有关环节提出更严格的技术要求，例如：对毛坯的下料质量及表面质Z的控制；预制坯的合理设计；毛坯的少、无氧化加热；加热规范及冷却规范的控制；模具制造和使用精度的控制；合适的润滑及冷却条件的选取等。
